辽河石化“9+46”捧回效益1.84亿元_蓝狮在线平台

12月14日，辽河石化公司规划计划处传到好消息，这个公司实行9个开源节流降本增效项目和46个“双优化”项目，今年前11个月总计创效1.84亿元。　　辽河石化是以稠油加工居多的特色炼化企业。面临稠油提价、沥青产品市场持续下滑、稠油轻油收率低等有利局面，辽河石化通过分析测算，检验原油品种，调整产品结构，细化节约能源节水措施，使原料、产品和加工过程的所有生产要素配备*优。

　　9个开源节流降本增效项目还包括原油资源优化、高标号汽柴油生产、蜡油组分深加工、减少柴汽比、减少辅材酬劳、减少动力酬劳、优化燃料油结构、五项费用指标掌控等。46个“双优化”项目多是装置运营优化、节约能源节水优化明确项目。　　“为了减少原油成本，我们常常在加工大混合油和进口油之间转换，今年前10个月，先后转换加工方案56次。”公司一套提纯装置的负责人说道。

新的原油品种的组织入厂后，辽河石化专业处室会同装置生产技术人员，分析由研究院获取的原油评价报告，研究此品种进口油合适由哪套装置加工、合适生产哪种产品，通过牵头运行部对操作者条件的调整来确认加工此品种原油操作者指令单参数。　　原油成本占到公司财务成本87%以上。辽河石化生产运营部门同中联油公司合作，共创国际原油市场，自由选择合适装置加工的原油资源。

同去年同期相比，辽河石化进口原油加工量翻了一番多，超过51万吨。委内瑞拉波斯坎和BFC-22、哥伦比亚卡斯蒂娜、巴西隆卡多、加拿大科尔这五种进口油皆为建厂以来首次加工。进口油在原料中所占到比重的减少，必要减少原油成本大约6500万元。

　　辽河石化通过装置改建、思索调整操作者条件，增加中间产品比例，调整产品结构，跃进高附加值产品。据公司营销调运部测算，蜡油蜡料销售量与去年同期相比增加9.6万吨，销量缩减70%。通过对催化剂、柴油氢化装置的蜡油加工适应性改建，把这部分中间产品转化成为附加值更高的产品，公司提升吨效益300元以上。

　　作好成本和产品“加减法”的同时，辽河石化充分发挥“研、产、售、衣”一体化优势，根据市场变化做到节奏，生产适销对路的产品。大力拓展中芳烃环保橡胶油的市场，辽河石化生产的AP19-3低芳烃环保橡胶油近日在佳通轮胎莆田厂已完成产品工业应用于试验，并通过了转入佳通轮胎的供应商资格证书，构成常态化的生产和供应链，构建科技创新。11月中旬，辽河石化把一套柴油氢化改质装置生产的轻柴油全部按负35号柴油生产，当月跃进负35号柴油2万吨，守住了市场先机。

　　“一切费用都是可以降下来的”。辽河石化对各套装置逐一“救治”，确认优化项目、措施和目标，明确责任部门，每周开会会员大会，追踪项目进展，解决问题项目前进中遇上的问题；增强节能降耗，对天然气、电力、氮气、蒸汽均衡优化，了解挖出增效潜力。　　多达，辽河石化全年实行的9个开源节流降本增效项目总计创效1.2784亿元，46个“双优化”项目总计创效5665万元。

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